2015年，香柏和加拿大国家硏发中心首席科学家Oleh Kutowy的Mempore公司合作，将硏发超过30年的纳米渗透膜技术商业化，首次建立了一套应用于废油再生的系统生产线。预处理后的油品进入纳米单元，几乎所有的杂质成分都被拦截，只有符合基础油成分的部分渗透通过纳米膜。技术环保、运营费用低，而且出油品质高。
纳米废润滑油再生系统低温运行，最高不超过160℃；全物理过程, 出油率高达85-90%，远超行业平均水平；系统自动化程度高，培训操作人员简单方便, 无需资深工程人员值守。
技术核心源于
年产量
国际/国家专利
香柏采用加拿大Mempore独特的纳米渗透膜技术。纳米渗透膜只需一年更换一次，定时清洗，操作简便。纳米单元作为我们系统的核心，它能将废油预处理后剩下的重金属, 已氧化的添加剂等杂质分开,对油不产生裂分解, 产品质量佳。
香柏自有创新精制脱色工艺，摒弃了传统昂贵的加氢精制, 溶剂脱色，选用经多次测试，精选的颗粒大、结构疏松多孔且具有极强吸附能力的特种脱色砂, 结合公司特有脱色工艺, 即可获得无色无味透明的高品质基础油。新型工艺使废润滑油再生成本更低，更环保节能。
致力于为行业提供专业的废润滑油再生解决方案
致力于为行业提供专业的废润滑油再生解决方案
产能高
每条生产线可年产30000吨。
运营费用低
绿色环保,低碳排放,高温蒸馏加氢技术需要加6种催化剂, 成本高, 产生第二次污染。
运行低能耗
节省能源, 低温用电少, 主要用自己调配的导热油加温, 运营成本低, 传统技术采用昂贵天燃气作燃料加温, 氢气精加工处理, 费用高。
占地面积小
建产能5万吨厂,只需30-40亩地,7000平方厂房。
投产效率高
传统技术建设周期长, 需要2-3年多,而我们从生产机器到投产只需6-7个月, 调试简单方便, 不结焦, 不堵塞管道, 生产顺畅, 利润高 ,产品质量好 ,附加值高。
投资小
外国年产5万吨工厂,投资1亿美元,国内也要投3-4亿,采用香柏工艺可投人民币3500万,先投入1条生产线，二年内用自身利润增多一条生产线到年产6万吨.因低温运作, 可即时停机和启动 ,传统工艺用高温蒸馏法 ,系统庞大, 不能随意停机。
香柏环保科技（深圳）有限公司，成立于2015年，总部设于深圳，集团员工百余人。1985年至2005年，Oleh Kutowy在加拿大国家研发中心从事实现废润滑油再生的纳米膜技术的研究，他是这一领域的世界级专家。他花了30多年专注于纳米膜的工业应用，特别是废润滑油的再生利用。
2006年，Oleh Kutowy离开加拿大国家研发中心，创立Mempore公司，将纳米膜的开发与研究成果发展成一个商业系统...
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